ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ DTF ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ?
1. ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ - ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਾਰ CMYK ਸਿਆਹੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜੌਬ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣਗੇ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਸੁੱਟੇਗਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਐਪਸਨ L1800 ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਇਸ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀਆਂ 6 ਕਤਾਰਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ 90, ਕੁੱਲ 540 ਨੋਜ਼ਲ ਛੇਕ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪਰ ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਕੁਝ ਛੇਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਰਾਬ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿਸਿਆਹੀਇਹ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਛੇਕ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ 6-12 ਮਹੀਨੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਧੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਲਾਈਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ (ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ)
ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਕੇਲ ਯੂਨਿਟ ਚੁਣੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ cm mm ਅਤੇ ਇੰਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਮੱਧਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਆਖਰੀ ਗੱਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਚਾਰ CMYK ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਵ ਜਾਂ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗਾ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਰਵ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਛਪਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੂੰਦਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਕਸਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਤੁਪਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਸਾਈਨੇਜ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਤੁਪਕੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਵ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੋਰ RIP ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਔਖੀ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਹੈ।
3. ਤੁਹਾਡਾ ਚਿੱਤਰ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਪਿਕਸਲ ਆਕਾਰ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਤਸਵੀਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਕਸਲ ਘੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜਾ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜਾ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ PNG ਫਾਰਮੈਟ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਿੱਟਾ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਰ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ JPG, ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਜੀਬ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ DTF ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਚਿੱਟਾ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ।
4.ਡੀਟੀਐਫਸਿਆਹੀ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇਡੀਟੀਐਫਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਅਤੇ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕਰਵ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਰੰਗ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ DTF ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ DTF ਸਿਆਹੀ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੋਤਲ ਖੋਲ੍ਹੀ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਪੂਰੀ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਿਆਹੀ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
5.ਡੀਟੀਐਫਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ
ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਹੈਡੀਟੀਐਫਬਾਜ਼ਾਰ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਲੈਣ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੂਰੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛੱਡ ਜਾਂਦੇ ਸਨ।
ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈਆਂ ਪਰ ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜ ਗਈਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣ ਗਈਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ a ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਪਦਾ ਸੀਡੀਟੀਐਫਪਾਊਡਰ। ਅਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤੀ ਅਤੇ ਉਹ 150C 'ਤੇ ਸੀ। ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ? ਫਿਰ ਯਕੀਨਨ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਮ ਇੰਨੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕ ਗਈ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਗਈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾ ਦਿੱਤੀ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।
ਸਾਡੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟੀ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਰੌਸਟੇਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6.ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਅਤੇ ਐਡਸਿਵ ਪਾਊਡਰ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਓਵਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 110° ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 110° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਟਰਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੁੜਦਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਓਵਨ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਓਵਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਓਵਨ DTF ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਘੱਟ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੋਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
7. ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਅਧੂਰਾ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਡੀਟੀਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਵਿੱਚ ਸੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਡੀਟੀਐਫਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਪਾਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਨੂੰ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-13-2022