1.ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ - ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਨਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੁੰਜੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਦੀ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਰੰਗ ਰੱਖੇ ਜਾਣਗੇ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਉਸ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਸੁੱਟਦਾ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਪਸਨ ਐਲ 1700 ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਨੋਜਲ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀਆਂ 6 ਕਤਾਰਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ 90 ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 540 ਨੋਜ਼ਲ ਛੇਕ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਨੋਜਲ ਦੇ ਛੇਕ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਨਮਸਕਾਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਪਰ ਜੇ ਕੁਝ ਨੋਜ਼ਲ ਛੇਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਾਲ ਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 6-12 ਮਹੀਨੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਪੱਟੀ ਅਧੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਟਾਅ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜਲ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ. ਜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਰੁਕੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
2.ਸਟਰਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ (ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ)
ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿਚ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੱਜਾ ਪੱਧਰ ਇਕਾਈ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ.ਐੱਮ ਐਮ ਐਮ ਅਤੇ ਇੰਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਆਖਰੀ ਗੱਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ ਚਾਰ ਸੀਐਮਵਾਈਕ ਸਿਆਹੜੀਆਂ ਤੋਂ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਵ ਜਾਂ ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੀ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ. ਬੇਸ਼ਕ, ਕਰਵ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ.
ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੂੰਦਾਂ ਜੋ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ. ਇਹ ਅਸਾਨ-ਪੜ੍ਹਨ-ਪੜ੍ਹਨ ਵਾਲਾ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟੈਕਸਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਵੱਡੇ ਤੁਪਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ covering ੱਕ ਕੇ ਜਲਦੀ ਛਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਫਲੈਟਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਬੂੰਦਾਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਦਾ ਸੰਕੇਤ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਵ ਸਾਡੀ ਸਿਆਖਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਾਈਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਛਪਾਈ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਹੋਰ ਟ੍ਰਿਪਸੌਫਸਟਵੇਅਰ ਵੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਵੀਂਬਾਈਆਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਅਤੇ ਮਿੱਤਰਤਾਪੂਰਣ ਹੈ.
3. ਤੁਹਾਡਾ ਚਿੱਤਰ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਪਿਕਸਲ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਤਸਵੀਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਤਸਵੀਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਕਸਲ ਘੱਟ ਹਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜੇ ਗਰੀਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਪਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜੇ ਬਿਹਤਰ. ਅਤੇ png formed ਤਸਵੀਰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੇਪੀਜੀ, ਇਹ ਡੀਟੀਐਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵ੍ਹਾਈਟ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਹੋਵੇਗਾ.
4.DTF ਸਿਆਹੀ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਾਂ ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਟੀਐਫ ਸਿਆਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮਾਂ ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਅਤੇ ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ, ਜੋ ਕਿ ਛਪੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਏਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਆਹੀ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਸਿਆਖ ਦੇ ਹੱਸਬੀਨ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
5.DTF ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ
ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡੀਟੀਐਫ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣਾ, ਵਧੇਰੇ ਧੁੰਦਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਇਆ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ loose ਿੱਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਲੈਣ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ. ਅਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਪਾਉਣਾ ਪਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ ਉਹ ਨਿਰੰਤਰ ਹਿਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੇ ਫਿਲਮ ਉੱਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਰਹੇ ਹਨ.
ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਈਆਂ ਪਰ ਫਿਰ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਅਤੇ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਪਾ powder ਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧੱਕਾ ਕਰ ਰਹੇ ਅਤੇ ਇਹ 150 ਸੀ ਵਿਖੇ ਸੀ. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਬਿੰਦੂ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ? ਫੇਰ ਬੁੱਲ ਨੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰਪ ਕੀਤੀ, ਇਸ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ 10 ਸੈਮੀ ਚੁੱਕ ਲਿਆ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫਸਿਆ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ.
ਸਾਡੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫ੍ਰੌਟਡ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
6.ਕੁਣੇ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ
ਛਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਰਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ. ਓਵਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 110 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ 110 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾ powder ਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਟਾਓਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਓਵਨ ਸੈੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਓਵਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਕ ਘਟੀਆ ਤੰਦੂਰ ਡੀਟੀਐਫ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਇਕ ਸੁਪਨਾ ਹੈ.
ਮੈਸੇਸਿਵ ਪਾ powder ਡਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੱਗ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
7. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਗੁਣ
ਉਪਰੋਕਤ ਵੱਡੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160 ° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਅਧੂਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੁਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਡੀਟੀਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਕਪਾਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਪਾਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਟ ਸਟੇਟ ਵਿਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਸਤਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੈਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ.
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜੋੜੀਆਂ ਰੈਸਲਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਹੁਣ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੂਹ ਐਫੀਲੀਏਟ ਬਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਹੁਣ ਰਜਿਸਟਰ!
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਸੇਪ -13-2022