Hangzhou Aily ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ
  • sns (3)
  • sns (1)
  • ਯੂਟਿਊਬ(3)
  • Instagram-Logo.wine
page_banner

ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਡੀਟੀਐਫ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ

1. ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ-ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੰਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਾਰ CMYK ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣਗੇ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਉਸ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਿੜਕੇਗਾ ਜਾਂ ਸੁੱਟ ਦੇਵੇਗਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Epson L1800 ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਹੋਲ ਦੀਆਂ 6 ਕਤਾਰਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ 90, ਕੁੱਲ 540 ਨੋਜ਼ਲ ਹੋਲ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੋਰ ਛੇਕ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਰ ਜੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਕੁਝ ਛੇਕ ਬੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਛੇਕ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਧੂੜ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ 6-12 ਮਹੀਨੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਧੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਲਾਈਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਈ ਲਾਈਨਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

2.ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ (ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ)

ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਕੇਲ ਯੂਨਿਟ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ cm mm ਅਤੇ ਇੰਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਮੱਧਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਆਖਰੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਚਾਰ CMYK ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਵ ਜਾਂ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਕਰ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਛਪਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੂੰਦਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਤੁਪਕੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਕਸਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਡੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਕੇ ਜਲਦੀ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਡ੍ਰੌਪ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਸਾਈਨੇਜ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਵ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਡੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੋਰ RIPsoftware ਲਈ ਵੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੋਝਲ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਦੋਸਤਾਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

3. ਤੁਹਾਡਾ ਚਿੱਤਰ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਪਿਕਸਲ ਆਕਾਰ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲੀ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਚਿੱਤਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਕਸਲ ਘੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜਾ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਤੀਜਾ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ PNG ਫਾਰਮੈਟ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਫੈਦ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ JPG, ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਜੀਬ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ DTF ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਫੈਦ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ।

4.DTF ਸਿਆਹੀ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ DTF ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਅਤੇ ਆਈ.ਸੀ.ਸੀ. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਈ.ਸੀ.ਸੀ. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਰਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕਰਵ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨ। ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਰੰਗ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਡੀਟੀਐਫ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਚੁਣੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਡੀਟੀਐਫ ਸਿਆਹੀ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੋਤਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਪੂਰੀ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ

 

5.DTF ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ

ਡੀਟੀਐਫ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਲੈਣ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਏ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਕਾਰਨ ਅਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ।
ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈਆਂ ਪਰ ਫਿਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜ ਗਈਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੀਆਂ ਗਈਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਦੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਇਹ 150C ਸੀ. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ? ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਮ ਇੰਨੀ ਵਿਗੜ ਗਈ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਅਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਟਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫ੍ਰਸਟਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

6.ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ

ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲਾਜ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਓਵਨ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 110° ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 110° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। . ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਓਵਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਓਵਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਓਵਨ ਡੀਟੀਐਫ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ.
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ. ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੋਮ ਅਤੇ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

7. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਡੀਟੀਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਸੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ DTF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਪਾਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। , ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਰੀਸੇਲਰ ਬਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਹੁਣੇ ਅਪਲਾਈ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ Aily ਗਰੁੱਪ ਐਫੀਲੀਏਟ ਬਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਹੁਣੇ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰੋ!


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-13-2022