UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੀਕਾ ਹੈਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਯੂਵੀ) ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਯੂਵੀ ਕਰਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕ - ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਫੋਟੋ ਕੈਚਿਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰੰਤੂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ.
ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਘੋਲਨਿ s ਸ ਇਹ ਵੱਪੋਪੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCS) ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ. ਵਿਧੀ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ - ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਲ ਨਾਲ ਬਦਬੂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਆਹੀ ਆਫਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਪਰੇਅ ਪਾ powderde ਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰੰਗ ਧੋਤੇ ਅਤੇ ਫੇਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਧਾਤ, ਫੁਆਇਲ ਜਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਵਾਂ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਮਰਕਰੀ / ਕੁਆਰਟਜ਼ ਜਾਂ ਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਡਿਅਮ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਇਕ ਠੋਸ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਭਾਫ ਬਣਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ vocs, ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਧੂੰਆਂ ਜਾਂ ਓਜ਼ੋਨ ਲਗਭਗ ਇਕ ਜ਼ੀਰੋ ਕਾਰਬਨ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਮੋਨੋਮਰਜ਼, ਓਲੀਗੋਮਰਸ - ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ - ਅਤੇ ਚੌਕਨੀ ਅਤੇ. ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦਾ ਅਲਟਰਾਓਲੇਟ ਰੋਸ਼ਨੀ, 2009 ਤੋਂ 400 ਐਨ ਐਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੇਵਲੀਥਮ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਰੱਖਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਤ ਥਰਮਲ ਸੁੱਕਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਨਾ ਅਤੇ ਕਿਉਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ. ਸਿਰਫ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ - ਭਾਵ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅਸਪਸ਼ਟ ਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਰਗੜ ਜਾਂ ਤੰਬਾਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣਾ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਓਏ ਜਿੰਨੇ ਸੰਭਵ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਸਿਆਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਗਲੋਸ ਸਮਾਪਤੀ, ਬਿਹਤਰ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਰਸਾਇਣਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਕਠਿਨਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧ ਰਹੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ - ਇਕ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਵੀਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੀਓਸੀਜ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਲਗਭਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੀ ਗਈ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ ables ਹੈ.
ਹੋਰ:
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -2222