ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੀਕਾ ਹੈ

ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕ - ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੈਨੀਕਿਓਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਜੈੱਲ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਨੇਜ ਅਤੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCs) ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਗੰਧ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਆਫਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਛਪਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੰਗ ਧੋਤੇ ਅਤੇ ਫਿੱਕੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਮਾਧਿਅਮ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ, ਧਾਤ, ਫੋਇਲ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਪਾਰਾ/ਕੁਆਰਟਜ਼ ਜਾਂ ਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ ਵੰਡਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਵੀਓਸੀ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਜਾਂ ਓਜ਼ੋਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਮੋਨੋਮਰ, ਓਲੀਗੋਮਰ - ਕੁਝ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ - ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, 200 ਅਤੇ 400 nm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ - ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਿੰਗ - ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਿਉਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਭਾਵ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰਾਂ ਵੀ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਰਗੜਨ ਜਾਂ ਧੱਬਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣਾ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੋਖਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਉੱਤਮ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਰਸਾਇਣਕ, ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੀ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੀ ਹੈ - ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਛਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। VOCs ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਲਗਭਗ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।