ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਯੂਵੀ) ਰੋਲਰ ਕਈਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ. ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਯੂਵੀ ਰੋਲਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਯੂਵੀ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਆਮ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਚਾਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ.
1. ਅਸਮਾਨ ਕਰੰਟ
ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦੇਯੂਵੀ ਰੋਲਰਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪਰਤ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਕਰਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸਮਾਨ ਕਰੰਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਦੀਵੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ UV ਤੀਬਰਤਾ, ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ:
ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤ ਐਕਸਪੋਜਰ ਹੋਣਗੇ.
UV ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: UV ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ UV ਰੇਡੀਓਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜੇ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਦੀਵੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
ਕਲੀਨ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਸਿਲੇਇੰਡਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਦਾ ਹੱਲ ਵਰਤੋ ਜੋ ਬਚਿਆ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਛੱਡੇਗਾ.
2. ਸਿਲੰਡਰ ਪਹਿਨੋ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਵੀ ਰੋਲਰ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਆਮ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚਸ, ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਰੰਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ:
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ' ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਯੂਵੀ ਟਿ .ਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ: ਸਫਾਈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੇਤ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਜਨਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.
ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ: ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
3. ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਲੇਸਨੀਤ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ:
ਇਨਕ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਲੇਸ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਯੂਵੀ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਓਵਰਹੈਸਟਿੰਗ
ਯੂਵੀ ਟਿ .ਬਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਣਨਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ UV ਐਕਸਪੋਜਰ, ਇੱਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ:
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ: ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਯੂਵੀ ਕਾਰਟ੍ਰਿਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਫਾਰਸ ਕੀਤੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੋ.
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ: ਜੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੇ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਮ ਯੂਵੀ ਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਇਨੇ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੁਆਰਾਯੂਵੀ ਰੋਲਰਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸੁਝਾਆਂ ਅਤੇ ਚਾਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਯੂਵੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -05-2024