ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਬਲਾਕੇਜ, ਸਿਆਹੀ ਬਰੇਕ ਫਾਲਟ
1. ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
ਸਿਆਹੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ, ਅਸਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਸੰਪੂਰਨ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਰੀਫਿਲ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਲਾਈਵ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਸਟਮ ਹੈ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੁਣੋ; ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਜੋੜੋ, ਗਲਤ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਜੋੜੋ; ਸਿਆਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਆਹੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਫਨਲ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਸਹਾਇਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਸਾਹ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ। ਦੋ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3.ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਾਪਸ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਨੁਕਸ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਹੱਲ ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਆਹੀ ਕੀ ਇੱਕ ਲੀਕ ਹੈ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਾਪਸ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਸਿਆਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਾਪਸ; ਦੂਜਾ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਆਹੀ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਸੀਲ ਏਅਰਟਾਈਟ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
ਚੈੱਕ ਆਊਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕਨੈਕਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਆਦਿ ਲਈ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ,
4. ਸਿਆਹੀ ਬਰੇਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਤੀਜਾ ਹਰ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੁੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸਟੈਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕੈਪ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ; ਹੋਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਟਾਰਟ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਇਦ ਲੀਕ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਸੈੱਟ।
ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਆਹੀ ਜੈੱਟ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਕਈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਾਲ ਰੀਫਿਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੁੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-12-2022